Слуцкий сыродельный
комбинат
Описание объекта
Слуцкий сыродельный комбинат - один из крупнейших в Беларуси производителей сухого обезжиренного молока и масла. Компания объединяет в себе 5 производственных площадок. Ежедневно перерабатывается до 2 000 т молока, производится около 70 т сыра, 74 т сливочного масла, 114 т сухих молочных продуктов и т.д.
Цель
Производственный процесс сопряжен с потреблением большого количества энергоресурсов. В среднем, ежедневный показатель объема потребляемой воды составляет около 3,5 тыс. м3. Руководство предприятия было заинтересовано в оптимизации своих затрат. Поэтому была поставлена задача внедрить систему дистанционного сбора данных о водопотреблении с максимальной детализацией показателей. Необходимо было комплексное решение, начиная с этапа подбора технологии и заканчивая верхнеуровневой платформой сбора и управления данными от приборов учета воды. Для Заказчика было важным получить надежную отказоустойчивую систему, не требующую дополнительного персонала либо дополнительной квалификации для работы с ней.
Технология
Наш проект был основан на использовании беспроводной технологии LoRaWAN. Одним из ее преимуществ является принцип передачи данных с низким энергопотреблением, что увеличивает срок службы батареи устройства до 10-12 лет. В сравнении с другими технологиями автономность LoRaWAN-приборов получается в 2 раза больше.
Решение
Внедрение диспетчеризации воды на предприятии ОАО “Слуцкий сыродельный комбинат” было разделено на несколько этапов:
1. Установка базовой станции LoRaWAN (ООО «Вега-Абсолют»). Для расчета оптимального месторасположения базовой станции мы проверили наличие помех и соотнесли диаграмму направленности станции с расположением счетчиков воды.
2. Дооснащение индивидуальных и групповых счетчиков (производства СООО “БелЦЕННЕР” - РБ, «Zenner International GmbH & Co. KG» - Германия, POWOGAZ - Польша) приборами дистанционной передачи данных - EDC и PDC модулями. Для выполнения этого этапа нам не требовалась модернизация инженерных сетей. Все устройства были установлены в труднодоступных местах с ограниченным доступом: в колодцах, под потолком, на технологических линиях. Монтаж занял несколько дней. Данные от приборов передаются автоматически с момента их дооснащения.
3. Мониторинг работы приборов. В течение 2 недель после дооснащения мы проводили ежедневную проверку статуса работы приборов и корректность передачи пакета данных. Все данные отображаются в личном кабинете пользователя в удобочитаемом виде, где Заказчик может отслеживать и анализировать показания 24/7.
Результат
Система диспетчеризации воды обеспечила контроль утечек, помогла перераспределить ресурсы, что позволило снизить производственные затраты. И если ранее для снятия показаний визуальным способом требовалось 1,5-2 часа, то после внедрения системы необходимость в таком способе контроля отпала целиком. Итого, экономия трудового времени составила 30 рабочих часов в месяц, т.е. 360 часов в год.
Если Вам необходимо внедрение системы дистанционного съема на Вашем производстве под ключ, свяжитесь с нами по тел. +375 29 318 60 00 или оставьте заявку.
Бесплатная консультация по вашему проекту
